《南通家纺制造企业数字化转型之路研究》

　　当前，数字经济已经成为推动传统实体经济转型升级的“新蓝海”。为加快家纺企业数字化转型，促进新技术新产业基因植入家纺产业，园区通过线上、线下相结合的多种调研方式，选取金太阳、蓝丝羽、晋帛、凯盛等126家家纺制造各环节的代表型企业进行深入调研，并结合工作实践探索，初步提出家纺生产企业数字化转型路径。

　　本文框架

　　（一）转型支撑体系初步构建

　　（二）数字化基础设施不断完善

　　（三）转型服务生态初步构建

　　（四）企业数字化转型稳步推进

　　二、制约南通家纺生产企业数字化转型的主要问题

　　（一）转型基础相对薄弱

　　（二）第三方服务能力有待提升

　　（三）数字化生态有待丰富

　　三、进一步推进家纺制造业企业数字化转型的思考

　　（一）转型路径

　　（二）保障措施

　　在本篇调研报告中，第三章节转型路径给出了以下4点实施思路（部分摘录）：

　　一是推进家纺企业分类改造提升。分类诊断，精准施策。落实市“智转数改”三年行动计划，到2024年完成“智改数转”项目共计340项。云上推广，应用普及。全面推动“万企上云”行动，实现家纺行业上云全覆盖。标杆引领，培育示范。招引国内数字化领军家纺企业落户，以龙头带动示范，推动规上制造业企业“智改数转”全覆盖。全面推进，融合发展。提升企业云服务和设备上云等能力，开展协同采购、协同制造、协同物流等场景应用，提高家纺产业链协作效率和供应链一体化协同水平。

　　二是推动产业链路互联互通。推动企业上云上平台，实现数据链互通。加强星级上云企业建设，鼓励企业将业务数据向云端迁移，实现各个环节的互联互通。搭建产业链协作平台，实现制造链互通。打造产业链协作平台，支持龙头企业汇聚自上下游资源，实现上下游供需数据对接和协同制造。建设工业互联网平台，实现要素链互通。支持“链主”企业建设省（市）级行业级工业互联网平台，提高产业链协作效率和供应链一体化协同水平。

　　三是推动数字赋能产业创新。打造协同智造新平台。推动共享云工厂建设，形成联网协同、智能管控、大数据服务的制造新模式。探索反向定制新模式。鼓励大中企业运用成熟的智能生产管理系统及数字化供应链服务平台，小微企业运用轻量化的订单协同管理系统构建家纺订单的模块化生产。创新集群协同新思路。加强与关联面料市场的对接合作，建设跨区域一站式采购服务平台。实现产业数字新高度。招引纺织服装行业的成熟数字化软硬件服务商，将南通家纺打造成大数据融合发展与创新驱动的科技产业、文化引领的时尚产业、绿色可持续发展的生态产业。

　　四是构建工业互联网平台体系。建设工业互联网平台。打造量身定制的区域级家纺工业互联网平台，深化行业级家纺工业互联网平台建设和应用。提升工业互联网创新能力。创新“5G＋工业互联网”场景应用，打造多场景融合、多系统集成、多设备协同的应用项目。优化大数据产品服务供给。培育产业数字化独角兽，建设家纺工业互联网平台应用创新体验中心。